LШ = 65/(25*2*3*1*0,9) = 0,48 м

4. Довжина ходки за цикл

Lух = LШ* з, м

Lух = 0,48* 0,9 = 0,43 м

5. Число шпурів на цикл:

де, = 14 - міцність порід за умовою

= 9,61 - площа перетину вироблення в черне, м2

Остаточна кількість шпурів уточнюється в графічній частині проекту 29 шт.

6. Кількість компенсаційних шпурів (у врубі)

N0 = (з* LШ.К./А)3/VK. , шт.

де, А = 9,35 - масштабний коефіцієнт

VK - об'єм компенсаційного шпуру, див3

LШ.К. - довжина компенсаційного шпуру, див

? = 0,9 - КИШ

LШ.К. = 0,2 + LШ = 0,2 + 0,48 = 0,68 м = 68 див

VK = 0,785*d*2* LШ.К., див

де, d = 0,76 - діаметр компенсаційного шпуру, див

VK = 0,785*7,6*2*68 = 811,376 див3

N0 = (0,9* 68./9,35)3/811,376 = 0,34 = 1 шт.

При міцності порід до f?14 кількість врубових шпурів NВР = 6 шт.

Конструюємо прямий вруб з 7 шпурів (один із яких компенсаційний)

7. Лінія найменшого опору (відстань між що оконтурюють і відбійними шпурами):

де, Р - місткість ВВ в одному метрі шпуру, кг/м

m = 1 - коефіцієнт зближення зарядів

q = 1,7 питома витрата ВВ, кг/м3

Р = р*d2*Д/4

де, Д - щільність зарядження, для амоніта 6ЖВ = 900 кг/м3

Р = 3,14*0,0422*900/4 = 1,24

8. З огляду на форму вироблення й різні умови роботи зарядів приймаємо наступне розташування шпурів: відстань між шпурами в ґрунту 640 мм; з боків вироблення 740 мм; по покрівлі - 790 мм (тому що зарядам у покрівлі працювати легше, ніж у ґрунту)

Таблиця 4 - Порядок розташування шпурів

9. Сумарна довжина всіх шпурів

Врубових і компенсаційних:

Відбійних (допоміжних):

Що оконтурюють:

Сумарна довжина всіх шпурів:

10. Необхідна витрата ВВ:

Q = q*SЧ*LШ, кг

Q = 1,476*9,61*0,48 = 6,8 кг

11. Середня маса заряду на один шпур:

qCP = Q/NФ, кг

qCP = 6,8/29 = 0,23

де, NФ = 29 - фактична кількість шпурів у вибої, шт.

12. Маса заряду у врубових шпурах:

qВР = 1.2* qCP, кг

qВР = 1.2*0,23 = 0,276 кг

13. Маса заряду у відбійних шпурах:

qотб. = qср.

qотб. = 0,23

14. Маса заряду в шпурах, що оконтурюють:

- у покрівлі:

qок.к. = 0,8*qср = 0,8*0,23 = 0,184 кг.

- у боках і ґрунті вироблення:

qок.б. = 0,9*qср = 0,9*0,23 = 0,207 кг.

qок.п. = 1,1*qср = 1,1*0,23 = 0,253 кг.

15. Фактичних витрата ВВ за цикл:

QФ = nВР* qкр. + nотб*qотб. + nок.к.* qок.к. = 6*0.276 + 8*0.23 + 5*0.184 + 4*0.207 + 6*0.253 = 6.762 кг.

16. Вибір засобів висадження.

Інтервал заземлення: t = A*W

Де, А = 6, коефіцієнт уповільнення залежний від міцності порід, мс/з

Приймаю найближче заземлення й електродетонатор ЕДКЗ-ПМ-15

Технічна характеристика ЕДКЗ-ПМ-15

Безпечний струм, А = 0,18

Опір, Ом = 1,8-3,0

Імпульс запалення, А2мс = 0,6-2,0

Технічна характеристика вибухового приладу КВП-1/100

Напруга на компенсаторі накопичувачі, В = 600.

Максимальний опір послідовної вибухової мережі ел. детонаторів з ніхромовим містком = 320 Ом.

Кількість детонаторів = до 100 шт.

Розрахунок ел. вибухової мережі

Монтаж вибухової мережі починається тільки після повного зарядження зарядів і виробляється від зарядів до джерела струму. Схема сполуки ел. детонаторів послідовна. Гарантійний струм при сполуці ел. детонаторів Iг = 1A.

Місце вкриття підривників приймається на відстані не менш 150 м від вибою.

1. Опір магістральних і дільничних проводів:

Rм = ?*2*Lм/Sм, Ом

де, ? = 0,0184 - питомий опір мідних проводів, Ом

Sм = 1,57 - перетин проводів, мм2

Lм = 150 - довжина магістральних проводів, м

Rм = 0,0184*2*150/1,57 = 3,51 Ом

rу = ?*2*Lу/Sу, Ом

rу = 0,0184*2*15/0,196 = 2,8 Ом

Марка проводів:

Дільничний ВП-0,5

Магістральний ВП-0,8

2. Струм, що проходить по вибуховій мережі й через кожний ЕД, визначається по формулі:

де, rд =3 - опір проводів, що з'єднують електродетонатори, Ом

Nд = 29 - кількість детонаторів, шт

Перевіряємо умову безвідмовного висадження I?Ir=1A; 6,43А?1А - умова дотримується

Технічні показники БВР

1. Витрата ВВ на 1 погонний метр і м3

q1 = QФ/Iyx = 6,762/0,86 = 7,86 кг/м

q2 = q1/(Sч* Iyx) = 7,86/(9,61*0,86) = 0,95 кг/м3

2. Довжина шпурів на 1 п.м. вироблення:

L = /Iух = 21,67/0,86 = 25,19 м/п.м.

3. Витрата ОД на 1 цикл:

= NФ = 29 шт.

на 1 п.м.

nОД = nОД/ Iух = 29/0,86 = 34 шт.

4. Вихід породи за цикл:

V = SЧ*IУХ = 9,61*0,86 = 8,26 м3

Таблиця 5 - Розташування шпурів у вибої вироблення

5. ВИБІР БУРОВОГО ВСТАТКУВАННЯ Й РОЗРАХУНОК ЙОГО ПРОДУКТИВНОСТІ

Бурова установка 2УБН-2П с перфораторами ПК-60

1. Визначення продуктивності й швидкості буравлення.

1.1 Швидкість буравлення визначається по формулі:

V1 = 13400*A*n/(d2у050) = 13400*90*42/(422*8000.50) = 556.3 мм/хв = 0,556 м/хв

1.2. Змінна експлуатаційна продуктивність бурової установки:

1.3 Необхідний час для всього вибою за цикл:

Тбур = Lш*T/Qе = 21,67*420/400 = 23 хв

6. ВИБІР СХЕМИ Й РОЗРАХУНОК ПАСПОРТА ПРОВІТРЮВАННЯ

Для провітрювання бурового орта довжиною 100 метрів приймаю нагнітальний спосіб провітрювання.

При нагнітальному способі провітрювання вибираю гумові труби діаметром 600 мм. Час необхідне для провітрювання вироблення t = 30 хв.

1. Кількість повітря необхідне по факторі підривних робіт:

м3/з

2. По найбільшому одночасно працюючих людей:

QT = 6*Nа/60 = 6*4/60 = 0,4 м3/з

3. По встаткуванню ДВС

= 6,3 м3/з

4. По виносі пилу з вироблення:

QT = 2.4 м3/з

Відповідно до вимог ЕПБ швидкість руху повітря в гірського вироблення в період її проведення повинна бути не менш 0,25 м/с.

V ? 6.3/9.61 = 0.65?0.25 умова дотримується

5. Депресія трубопроводу

Довжина трубопроводу

Lт = 100 м

5.3. Опір аеродинамічне R = 0.003*1.9*100/0.283 = 12.5 кн

Приймаю вентилятор ВМ-6М, тому що він підходить по всім параметрам

7. ВИБІР СПОСОБУ ЗБИРАННЯ Й РОЗРАХУНОК ПРОДУКТИВНОСТІ ЗБИРАЛЬНОГО ВСТАТКУВАННЯ

Для збирання породи служить машина ПД-4

1. Змінна продуктивність збирання

2. Час збирання породи після одного відпала

8. ПОБУДОВА ЦИКЛОГРАМИ ПРОХОДКИ

Для проведення бурового орта приймаю бригаду в складі 6 чоловік. Організація робіт - трьохзмінна. Вироблення проходиться 25 робочих днів.

Цикл починається із приведення в безпечний стан вибою (відбір проби повітря), виконує один прохідник. На відбір повітря йде 10 хвилин. Далі прохідник приступає до буравлення шпурів, яких у комплекті 29 штук глибиною 1 метр. На ці операції йде 33 хвилини. Доставляє необхідний вибуховий матеріал разом з помічниками - 16,5 кг амоніт і інше встаткування з розподільного складу - 20 хвилин. Зарядження здійснюється в ручну. Збирає ел. мережа й підключається до машини КВП 1/100. Ховається в безпечне місце й робить зривши вибою. На це все йде 45 хвилин. Провітрювання відбувається в плині 30 хвилин при нагнітальній схемі.

Збирання здійснюється ПД-4 115 хвилин.

ВИСНОВОК

У процесі виконання цього курсового проекту я навчився вирішувати питання, пов'язані із проведенням і кріпленням гірських вироблень, організацією праці, навчився користуватися технічною літературою, що була використана мною в плині виконання курсового проекту, також література була корисної й при веденні розрахунків, навчився правильно вибирати параметри, коефіцієнти й інші важливі дані.

ЛІТЕРАТУРА

1 У.К. Шехурдин. - Задачник по гірських роботах, проведенню й кріпленню гірських вироблень -К., 1995

Ю.І. Вельський. - Методичні рекомендації з виконання практичної роботи, розділів при курсовому й дипломному проектуванні на тему: Розрахунок паспорта БВР - К., 2003

Ю.І. Вельський. - Методичні рекомендації з виконання практичної роботи, розділів при курсовому й дипломному проектуванні на тему: Вибір бурового встаткування для проходки гірських вироблень і розрахунок його продуктивності - К., 2003.

Ю.І. Вельський. - Методичні рекомендації з виконання практичної роботи, розділів при курсовому й дипломному проектуванні на тему: Розрахунок провітрювання вибою вибір вентилятора - К., 2003

Ю.І. Вельський. - Методичні рекомендації з виконання практичної роботи, розділів при курсовому й дипломному проектуванні на тему: Вибір типу навантажувальних машин і розрахунок їхньої продуктивності - К., 2003.

Б.Н. Кутузов. - Підривні роботи. - К., 2000

Ю.С. Пухов. - Рудничный транспорт. - М., 1991.

Страницы: 1, 2