ФГОУ ВПО «Оренбургский государственный аграрный
университет»
РЕФЕРАТ
Особенности технологии отдельных видов масла
Выполнила: студентка
Агрономического факультета
Курманова А.К.
Оренбург 2009.
Оглавление
Введение
1.Технология производства сливочного масла
1.1 Приемка и сортировка
1.2 Подготовка сливок к сбиванию и факторы, влияющие на сбивание сливок
1.3 Промывка масляного зерна и обработка масла
1.4 Расфасовка и упаковка масла
2. Особенности технологии отдельных видов масел
Заключение
Список использованной литературы
Сливочное масло - ценный пищевой продукт, в котором сконцентрирован молочный жир. Кроме жира в масло частично переходят все составные части сливок - вода, фосфатиды, белки, молочный сахар, а кислосливочное - также молочная кислоты плазмы. Масло обладает высокой калорийностью (около 7800 кал/кг), хорошей усвояемостью (97%), содержит жирорастворимые А и Е и водорастворимые В1, В2 и С витамины. Сливочное масло должно обладать специфическим, приятным, свойственным только ему вкусом, запахом, привлекательной окраской и консистенцией, хорошей усвояемостью и сравнительно высокой хранимоспособностью. Качество вырабатываемого масла зависит от качества сырья, от выполнения технологических требований, соблюдения высокого санитарного режима производства и условий хранения. Маслодельная отрасль молочной промышленности вырабатывает широкий ассортимент масла, различающегося по составу, вкусу, аромату и другим свойствам. По структуре сливочное масло представляет собой непрерывную жировую среду, состоящую из соединенных или собранных вместе мелких комочков жира, небольших капель воды или плазмы и пузырьков воздуха, причем связывающей массой является свободный жидкий жир. Распределение жидкого жира зависит от механической обработки, а количество жидкой части - от температуры и продолжительности ее воздействия. В последние годы ведется активная работа по стандартизации имеющегося на казахстанском рынке ассортимента сливочного масла, маргарина и жировых продуктов. Разработка и введение в действие стандартов «Продукты молочные и молокосодержащие. Термины и определения» и «Масло из коровьего молока. Общие технические условия» создает нормативно-правовую основу для выпуска, как высококачественного сливочного масла (продукции классического отечественного ассортимента), так и новой группы отечественных жировых продуктов, в состав которых помимо молочных жиров входят растительные масла и продукты на их основе. Требования к составу и качеству масла регламентируются ГОСТ 37-91 «Масло коровье» и техническими условиями (ТУ) на отдельные виды масла, не входящие в ГОСТ. Показателями качества масла коровьего являются содержание компонентов, физико-химические и органолептические характеристики, безвредность для здоровья людей. Действующей нормативной документацией регламентируется массовая доля влаги и СОМО, жира (найденная расчетным путем), кислотность плазмы, термоустойчивость. Все продукты питания, включая сливочное масло, наряду с высокой питательностью и биологической ценностью должны иметь хороший внешний вид, приятные вкус и запах. Поэтому для правильной оценки качества продуктов наряду с аналитическими исследованиями состава и свойств определяют их органолептические достоинства (цвет, запах, вкус, консистенция).
Все это и определило выбор темы наших исследований: изучение технологии производства масла сливочного, контроль его качества по методам, предусмотренным ГОСТами и сравнение масла сливочного, действующим ГОСТом, а также его сертификация.
1 Технология производства сливочного масла
Сливочное масло - энергетически ценный пищевой продукт, который вырабатывают из молока. Сливочное масло представляет собой молочный жир, в котором равномерно распределены капельки плазмы и пузырьки воздуха. Масло вырабатывается двумя способами: сбиванием сливок и преобразованием высокожирных сливок. При первом способе из сливок средней жирности при их сбивании получают масленое зерно, которое после механической обработки преобразуют в масло (рис. 1). При втором способе путем двукратного сепарирования получают высокожирные сливки, которые подвергают механической обработке в маслообразователе без сбивания. (рис.2)
Процесс выработки масла методом сбивания сливок включает следующие операции: приемку и сортировку молока, его сепарирование, подготовку сливок к сбиванию и сбивание, промывку зерна, обработку, упаковку и хранение.
1.1 Приемка и сортировка молока
Для переработки на масло пригодно любое молоко, удовлетворяющее требованиям ГОСТа 13264. Предпочтение отдается молоку с высоким содержанием жира, с крупными жировыми шариками, полученному от коров, рационы которых полноценны и разнообразны по набору кормов. Особенно важным для получения высококачественного масла является соотношение жирных кислот в кормах, которые обусловливают химический состав, свойства и стойкость масла при хранении. Большое количество жирорастворимых витаминов в кормах определяет большое содержание их в масле. Такое масло лучше сохранится, так как витамин А выполняет роль антиоксиданта.Если перерабатывающие предприятия заготавливают не молоко, а сливки, то их при приемке сортируют (таб.1).
Таблица 1- Сортировка сливок по сортам
сорт
сливок
Вкус и запах
Консистенция
Кислотность,
Т, не выше
Содержание жира, %
Проба на кипячение
1
Чистый, свежий запах, сладковатый вкус, отсутствие посторонних привкусов и запахов
Однородная, нормальная, отсутствие комочков масла и механических примесей, незамороженное
14
35
отсутствие хлопьев белка
2
Слабо выраженные кормовые и посторонние привкусы
Однородная, встречаются комочки масла, отсутствие механических примесей, следы промораживания
17
Осаждение отдельных хлопьев белка
Приемка молока
|
Очистка молока
охлаждение молока (+8 0С )
резервирование (4-5 0С)
сепарирование
сливки Обезжиренное молоко (ж. 0,05%)
(ж. 35-40%)
пастеризация сливок
(85-90 0С - летом 92-95 0С - зимой)
подготовка сливок к сбиванию
(летом 4-6 0С не менее 5 часов, зимой 5 - 7 0С не менее 7 часов)
сбивание сливок
( 12 - 14 0С, 30-45 минут)
промывка масляного зерна
(летом 15 - 20 минут, зимой 30 - 50 минут)
фасовка
упаковка
хранение
(летом 12 - 14 ч. t не более 5 0С - пять суток, зимой 14 - 16 ч. t - 5 0C, не менее 10 суток).
Рисунок 1.- Технологическая схема производства сливочного масла методом сбивания
очистка молока
охлаждение молока (+8 0С)
подогрев молока (35-40 0С)
сепарирования
сливки обезжиренное молоко
(ж. 35-40%) (ж. 0,05%)
пастеризация сливок (85-90 0С)
дезодорирование сливок (85-95%, 0,02-0,04 мПа)
сепарирование (70-80 0С) пахта
нормализация высокожирных сливок (ж.72,5%)
термомеханическая обработка высокожирных сливок (t 11-14 0C)
Термостатирование (t -5+5 0C, 3-5 суток)
Рисунок 2.- Технологическая схема производства сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.
Периодически сливки проверяют на бактериальную обсемененность путем постановки редуктазной пробы. Сливки, не отвечающие требованием, указанным в таблице 1., относят к некондиционным. При наличии пороков, которое можно устранить (повышенная кислотность, слабые посторонние запахи), сливки подвергают промывке. Для этого в сливки на одну часть добавляют 6 частей очищенной и охлажденной до 40 0С воды, размешивают и сепарируют. Водная фаза уносит с собой нежелательные продукты разложения и молочную кислоту. Если пороки связаны с нежировой фазой, то промывку осуществляют обратом. Следует отметить, что промывка вызывает значительные потери жира и не всегда устраняет пороки. Поэтому лучше не допускать пороков.
Иногда для устранения посторонних запахов достаточно провести проветривание сливок. Для этого нагретые до 55-60 0С сливки два три раза пропускают через охладители. Лучшие результаты по удалению запахов получают в вакуум-выпаривательном аппарате, где сливки кипятят при пониженной температуре и вместе с паром удаляют запахи.
Подготовка сливок к сбиванию заключается в нормализации, пастеризации, охлаждении, проведении физического созревания.
Нормализация. Для сбивания различных видов масла нужны сливки определенной жирности. Для сладкосливочного масла жирность в сливках должна быть в пределах 32-37%. Если таковой нет, то сливки нормализуют добавлением более жирных сливок. При высокой жирности добавляют обрат.
Страницы: 1, 2, 3
