RC = 350 м.: RН = 1600 м. и RР = 250 м.
Определяем количество взрывов в году:
NВЗ = VГВЗР / VВЗР = 1998600 / 99060 = 20 раз;
(3.80)
Расход детонирующего шнура
LД = NСКВ ? (lСКВ + а + 1,5) = 40 ? (21 + 9 + 1,5) =1260 м;
(3.81)
Общее количество взрывников:
[pic] (3.82)
где VГВЗР – годовой объем взрывания пород, VГВЗР = 1,998 млн. м3.
Необходимое количество буровых станков:
[pic] (3.83)
где kРЕЗ – коэффициент резерва, kРЕЗ = 1,1
QБРСЕЗ -сезонная норма выработки, QБРСЕЗ = 130000 м;
Стоимость бурения торфов в год.
Таблица 3.55 – Стоимость 1 м3 при буровзрывных работах.
|Показатели |Кол-во ед. |Стоимость ед. |Сумма |
| | |руб. |затрат, |
| | | |руб. |
|Затраты труда |
|Взрывники |5 |130000 |650000 |
|Подсобные рабочие |2 |114000 |228000 |
|Итого |- |- |878000 |
|Итого по затратам труда с | | | |
|учетом прочих К = 1,05 |- |- |921900 |
|Материалы |
|Граммонит, кг |679790 |32 |21753280 |
|Детонирующий шнур и шашки |- |- |4940000 |
|Итого |- |- |26693280 |
|Итого по материалам с | | | |
|учетом прочих К = 1,05 |- |- |26973559 |
|Механизмы |
|Буровой станок, п.м. |25000 |28,7 |717500 |
|Итого по механизмам с | | | |
|учетом прочих К = 1,05 |- |- |753375 |
|Всего стоимость |- |- |28648834 |
|Стоимость 1 м3 |- |- |15,1 |
Размеры, устройство и эксплуатация карьерных дорог.
Основные параметры карьерных дорог приняты по габаритам автосамосвала
БелАЗ – 540 А.
Внутренние автомобильные дороги с расчетным объемом перевозок до
5млн.т. Расчетная скорость движения для дорог 3 категории принята
20 км/час .
Дороги на поверхности сооружаются двухполосными. Ширина проезжей части
двухполосных дорог принята 14 м, ширина обочин – 2 м, поперечный уклон
проезжей части при двухскатном поперечном профиле – 300/00 ,наибольший
продольный уклон – 600/00 ,
Движение автотранспортных средств по дорогам осуществляется без обгона.
Установка дорожных знаков и других технических средств регулирования должна
соответствовать требованиям ГОСТа и требованиям правил дорожного движения.
Дороги оборудуются стационарным освещением, яркость поверхности дорог
должна быть не ниже 0,5-0,3 кд/м2. На карьерных дорогах систематически
выполняется комплекс работ по защите от снежных заносов в зимнее время и
пылеподавлению в теплое время года.
Двухполосные дороги соединяются со вскрышными и добычными уступами
временными технологическими дорогами, которые сооружаются непосредственно
на плотике россыпи, на уступах , заездах и т.д.
Дороги со сроком службы до одного года устраиваются без покрытий.
Протяженность дороги, проложенной на поверхности до обогатительной
установке в среднем составляет 1000 м.
Содержание дорог включает в себя следующие технологические операции:
- очистку проезжей части дорог от осыпающихся из кузова кусков породы;
- россыпь высевок с последующей планировкой;
- проведение мероприятий по борьбе с гололедом и пылеподавлению.
3.6 Обогащение песков
и оценка качества песков месторождения
Содержание полезного компонента в россыпи составляет в золотоносном
пласте 2,5 гр/м3, а в предохранительной рубашке и слое снимаемом при
задирки плотика 1,5 гр/м3. Столь не высокое содержание золота при зачистке
объясняется тем, что коренные породы сложены в основном глинистыми
отложениями, среднее же содержание 2,2 гр/м3 Распределение золота в целом
по россыпи равномерное.
Гранулометрический состав рыхлых отложений приведен в таблице 2.1.
[pic]
Рисунок 3.4 – Гранулометрический состав полезного ископаемого
Пески россыпного месторождения Вача относятся к легкопромывистым, т. к.
?-0,074 < 10%. Степень промывистости песков определена по методики
Иргеретмета.
Плотность песков в массиве (?М) равна 2,65 т/м3, а насыпная плотность
(?Н) 2,12 т/м3.
Минеральный состав песков определен по выходы шлиха. Выход черного
шлиха при промывки определяется в 206 грамм с 1 м3 песков.
Оценка качества полезного компонента месторождения
Крупность золота представлена в табл. 3.38, медианный размер зерна
составил 1 мм (см. рис. 3.5). что классифицируется по методики НТП – 76 как
среднее размер золотин, при это содержание мелкого золота 19,7%, средней
крупности 10,7%, крупного золота и самородков 69,5%.
Средняя крупность золота определяется как:
[pic] (3.84)
где di - размер i- ой фракции;
?i - процентное содержание i- ой фракции.
Как видно из расчета средний размер зерно составил 2,7 мм, что
класифицируеться по методики НТП – 76 как крупное золото, при это
содержание мелкого золота 19,7%, средней крупности 10,7%, крупного золота и
самородков 69,5%.
Таблица 3.56 – Ситовая характеристика золота.
|Размер фракции, мм. |Выход фракции, % |Накопленный, % |
|-0,25 |4,3 |4,3 |
|+0,25-0,50 |14,7 |19,0 |
|+0,5-1,0 |10,7 |29,7 |
|+1,0-3,0 |56,2 |85,9 |
|+3,0-5,0 |10,2 |96,1 |
|+5,0-7,0 |2,8 |98,9 |
|+7,0 |1,1 |100 |
| |100,0 | |
Форма золотин плоская, пластины преимущественно тонкие, окатанность
хорошая.
Проба золота 920.
Рисунок 3.5 - Гранулометрический состав ценного компанента
Выбор типа промывочного прибора.
Дезинтеграция золотоносных песков происходит на промывочном столе
прибора ПГШ – II – 50. Техническая характеристика приведена в табл. 64.
Таблица 3.57 - Расчет производительности промывочного прибора
ПГШ – II -50
| |Ед| |Итог|
|Наименование показателей |. |Месяцы |о за|
| |из| |сезо|
| |ме| |н |
| |р.| | |
|Закупочная цена, тыс. р. |- |275,0 |
|Заготовительные – складские расходы, тыс. р. |1,2% |3,3 |
|Итого, тыс. р. |- |278,3 |
|Расходы на комплектацию оборудования, тыс. р. |0,7% |1,9 |
|Итого, тыс. р. |- |230,2 |
|Монтаж, тыс. р. |6% |16,5 |
|Всего, тыс. р. |- |246,7 |
Таблица 3.59– Амортизация ПГШ-II-50
|Оборудование |Стоимость |Норма |Количество, |Годовая |
| |оборудования, |амортизации, %|шт. |сумма |
| |тыс. руб. | | |амортизации,|
| | | | | |
| | | | |тыс. руб. |
|Промприбор ПГШ |246,7 |10 |1 |24,7 |
|– II - 50 | | | | |
Таблица 3.60– Заработная плата рабочих
| | |Числ|Тари|Годово|Основная |Дополн|Итого |
|Наименований |Штат, |о |фная|й Фонд|зарплата, |ительн|фонда |
|профессий |чел. |смен|став| |тыс.руб. |ая |зарпла|
| | |рабо|ка в|зарпла| |зарпла|ты, |
| | |ты |день|ты, | |та 10%|тыс.ру|
| | |в |, |тыс.ру| |тыс.ру|б. |
| | |год |руб.|б. | |б. | |
| | |одно| | | | | |
| | |го | | | | | |
| | |рабо| | | | | |
| | |чего| | | | | |
|Плата по одноставочному |121164 |0,24 |27140 |
|тарифу | | | |
|Плата по двухставочному |920 |79 |72680 |
|Неучтенные затраты 20% | | |19964 |
|Всего | | |119784 |
Затраты на электроэнергию определяется суммированием одноставочного
и двухставочного тарифа за 1 час работы промывочного прибора и стоимости
1кВт.ч.
Расход энергии по одноставочному тарифу, Wо = 134596 кВт;
Расход энергии по двухставочному тарифу, Wд = 920 кВт;
[pic] (3.88)
где NУСТ – установленная мощность промприбора, NУСТ = 230 кВт;
tСЕЗ – число рабочих часов в сезон, tСЕЗ = 2926часов;
К - коэффициент интегральности, К = (0,25 –0,3);
КИ - коэффициент использования, КИ = 0,8
[pic] (3.89)
где ТМЕС - продолжительность сезона, ТМЕС = 5 месяцев;
Таблица 3.62 - Эксплуатационные затраты на ПГШ – II - 50
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18