8.3 Выбор машины для забойки скважин

Забоечные машины доставляют забоечный материал к скважинам и осуществляют их забойку. Машина ЗС-1Б представляет собой самоходный агрегат, смонтированный на базе автомашины МАЗ-509П. Загрузка бункера осуществляется грейфером гидравлического крана, установленного на шасси машины. Забойка скважины производится через воронку, укрепленную на корпусе течки. Вибрация и обогрев стенок бункера осуществляется выхлопными газами. Забоечным материалом служат песок, мелкий щебень, отходы рудообогатительного производства плотностью до 2 т/м3.

Таблица 8.2[IV] Техническая характеристика забоечной машины ЗС-1Б.

9. УКРУПНЕННЫЙ РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Определяем капитальные затраты на оборудование по формуле:

Коб = ni·Кi, тыс. руб.; (9.1)[VII]

где: ni - число единиц данного оборудования;

Кi - стоимость единицы данного оборудования, тыс. руб.;

- для бурового станка СБШ-250МН:

Коб = 2· = 10194 тыс. руб.;

- для экскаватора ЭКГ-6,3УС:

Коб = 2·19734 = 39468 тыс. руб.;

- для автосамосвала БелАЗ-548:

Коб = 13·2358 = 30654 тыс. руб.;

- для бульдозера Д-385А:

Коб = 1·2874 = 2874 тыс. руб.;

Определяем капитальные затраты на автодороги по формуле:

Кд = Lд·С1, тыс. руб.; (9.2)[VII]

где: Lд - протяженность дорог, км;

С1 - стоимость одного км дороги, тыс. руб.;

Кд = 16,6·50 = 830 тыс. руб.;

Определяем сумму капитальных затрат:

Коб = 83190 тыс. руб.;

Определяем эксплуатационные затраты на оборудование по формуле:

Сэ = niґ·Ciґ+tоб· Ciґґ+ tобґ· Ciґґґ, тыс. руб.; (9.3)[II]

где: niґ - число однотипного оборудования, используемого на данном процессе;

Ciґ - постоянные (годовые) эксплуатационные затраты единицы однотипного оборудования, тыс. руб.;

tоб, tобґ - соответственно время чистой работы однотипного оборудования и календарное, тыс. часов;

Ciґґ, Ciґґґ - соответственно переменные затраты на календарный час и час чистой работы для данного типа оборудования, тыс. руб.;

- для бурового станка СБШ-250МН:

Сэ = 622 тыс. руб.;

- для экскаватора ЭКГ-6,3УС:

Сэ = 803,333 тыс. руб.;

- для автосамосвала БелАЗ-548:

Сэ = 7290 тыс. руб.;

- для бульдозера Д-385А:

Сэ = 331,920 тыс. руб.;

Таблица 9.1. Капитальные затраты на выбранное оборудование (2001 г.).

Таблица 9.2. Эксплуатационные затраты

Таблица 9.3. Эксплуатационные затраты.

Определяем себестоимость одной тонны полезного ископаемого по формуле:

Спи = Зг/Qпи, руб./т; (9.4)[VII]

где: Зг - суммарные капитальные и эксплуатационные затраты за год, руб.;

Qпи - годовая производительность карьера по полезному ископаемому, тыс. тонн;

Спи = 53,215374·106/1100 = 48 руб./т.;

Определяем себестоимость 1 м3 вскрышных пород по формуле:

Свп = Зг/Vв, руб./м3; (9.5)[VII]

где: Vв - объемы вскрыши вынимаемые за год, тыс. м3;

Свп = 53,215374·106/1415 = 37,608 руб./м3;

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Целью выполнения курсового проекта являлось закрепление и углубление полученных при изучении дисциплины «Процессы ОГР» знаний

В данной курсовой работе был произведен технологический расчет основных процессов открытых горных работ. При расчете процесса подготовки горных пород к выемке, учитывая горно-геологическую характеристику пород, выбрали буровой способ подготовки пород к выемке.

Способ бурения шарошечный, буровым станком СБШ-250МН. Для взрывания применяем взрывчатое вещество игданит. При расчете выемочно-погрузочных работ был выбран тип экскаватора ЭКГ-6,3УС, схема заходки экскаватора при выемки породы из развала. Также был произведен выбор типа карьерного автотранспорта - а/с БелАЗ-548, произведен расчет необходимого количества автосамосвалов, работающих с одним экскаватором, рассчитаны производительности экскаватора и автосамосвала. При расчете отвалообразования были определены основные параметры отвала, а также овальных машин - Д-385А. Были выбраны средства механизации вспомогательных работ, выбран способ рекультивации нарушенных земель. Произведен укрупненный расчет технико-экономических показателей основных производственных процессов.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5