Масса, кг
2100
Бункер активного вентилирования БВ-40
Вентилируемый бункер представляет собой стационарную установку
цилиндрической формы и состоит из наружного и внутреннего цилиндров с
перфорированной поверхностью, тумбы, запорного клапана с тросово-
лебёдочным механизмом. Бункер комплектуется вентилятором с
электрокалорифером для подсушки нагнетаемого воздуха.
Техническая характеристика БВ-40.
Производительность при сушке (нагрев воздуха на 6 (С), т/ч
0,4
Объём бункера, м3
54
Вместимость по пшенице, т
40
Диаметр, мм:
корпуса
3100
воздухораспределительной трубы
700
Удельная подача воздуха, м3/(тч)
400
Установленная мощность, кВт
электрокалорифера
электродвигателя
7,5
Габаритные размеры, мм
длина
4100
ширина
3150
высота
11000
3000
Нории ковшовые
Предназначены для вертикального транспортирования зерна в составе
технологической линии ЗОСП.
Технические характеристики 2НПЗ-20.
Производительность в час основного времени при
транспортировке зерна пшеницы объёмной массой
0,76 т/м3 и влажностью до 20%, с содержанием
сорной примеси до 10%, т
Скорость движения ленты, м/с
2,53
Вместимость ковша, л
1,5
Шаг ковшей, мм
180
Установленная мощность электродвигателя, кВт
4,0
1360х890хдо20000
Масса (при высоте 12м), кг
1380
Технические характеристики НПЗ-20.
транспортировании зерна пшеницы объёмной массой
20
2,2
1755х1135х20000
837
Технические характеристики нории Т-205 фирмы “Петкус Вута”.
Производительность, т/ч
2х10
Максимальная высота транспортирования, м
25
3.3. Технологический процесс послеуборочной обработки зерна
на реконструированном ЗОСП.
Проектируемая схема технологического процесса послеуборочной
обработки зерна изображена на листе 3.
Зерновой ворох, доставленный от комбайнов самосвальным
транспортом, сгружается в приёмный бункер с аэрожелобами (1), где
продувается воздухом, нагнетаемым вентиляторами. При открытии заслонок в
конце аэрожелобов зерновой ворох под воздействием потока воздуха
перемещается по поверхности жалюзи желоба и вытекает из первых двух секций
непосредственно к питающим устройствам ворохоочистителя (2), а из остальных
секций на ленточный транспортёр (3), подающий зерновой ворох к
ворохоочистителю.
Ворохоочиститель ОВС-25 очищает зерно от крупных, мелких, лёгких
примесей и пыли. Очищенное зерно норией 2НПЗ-20 (4), направляется в бункера
активного вентилирования БВ-40 (5). Незерновые отходы от ворохоочистителя
посредством нории НСЗ-10 (6) выводятся за пределы пункта. Из бункеров БВ-
40 зерно посредством норий 2НПЗ-20 (7) и НПЗ-20 (8) направляется в сушилки
СКВС-6 (9).
Зерно, высушенное до кондиционной влажности, норией НПЗ-20 (10)
направляется в бункер-накопитель БВ-40 (11) для отлёжки и охлаждения, а из
них – в машину первичной очистки (12), рассчитываемую в четвёртом разделе,
которая выделяет из зерна примеси и пыль, оставшиеся в нём после
предварительной очистки.
Очищенное зерно норией Т-205 (13) подаётся в семяочистительную
машину К-547А (14) для вторичной очистки и сортировки на семенную и
фуражную фракции. Семенная фракция той же норией Т-205 (13) направляется в
триерный блок (15), где семена очищаются от коротких и длинных примесей, а
также дроблёного зерна.
Готовые семена посредством нории НСЗ-10 (16) подаются в бункер-
накопитель (17), а из него посредством транспортирующих машин – в склад
семенного зерна.
Фуражное зерно, посредством нории НСЗ-10 (18) подаётся в бункер-
накопитель для временного хранения (19) перед транспортировкой на склад
фуражного зерна автомобильным транспортом.
3.4. Организация работы на ЗОСП.
Зерновой ворох непрерывно подаётся от комбайнов в течение 10 часов
в сутки (для условий Севера Нечернозёмной Зоны России).
Работы на зерносушилке ведутся сменами по 24 часа четырьмя
бригадами по два человека.
В состав каждой бригады входят: оператор по сушке и оператор по
первичной обработке и сортировке.
Оператор по сушке следит за: поступлением зерна в аэрожелоба,
работой отделения предварительной очистки, наполнением бункеров активного
вентилирования и сушилок; постоянно наблюдает за температурой агента сушки
до и после сушилки, за максимальной температурой нагрева зерна, за
качеством сушки, бесперебойной работой оборудования.
Оператор по первичной очистке и сортировке следит за работой
сортировального отделения. Отвечает за разгрузку сушилок, охлаждение зерна
до необходимой температуры. Следит за качеством первичной очистки и
сортировки, проводит необходимые регулировки семяочистительного и
сортировального оборудования, а также контролирует процесс транспортировки
семенного и фуражного зерна.
Оба оператора должны хорошо знать устройство и регулировки
обслуживаемой техники, уметь проводить её мелкий текущий и планово-
предупредительный ремонт.
Операторы обязаны поддерживать в помещении сушилки чистоту и
порядок, проводить уборку в нём без специальных перерывов.
Смены сдаются без перерывов в работе сушилки, всё оборудование
должно быть в исправном состоянии при нормально налаженном технологическом
процессе.
4. Конструктивная разработка
4.1 Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна
В качестве машин первичной очистки используют воздушно-решетные
машины ОВС-25А и К-527А; машины ЗВС-20А, ЗАВ-10.30.000 и К-526А.
Описание и техническая характеристика машины ОВС-25 даны в третьем
разделе.
Семяочистительная машина К-527А
Машина стационарная, закрытого использования, предназначена для
предварительной и первичной очистки семян зерновых, зернобобовых, крупяных
и масличных культур. Машина может быть использована в поточных линиях
подготовки семян трав.
Техническая характеристика
Производительность на первичной очистке зерна пшеницы
влажностью до 20% и засорённостью до 10%, т/ч
Размер решётных секций, мм:
714
1530
Наклон решётных станов, град
верхнего
8
нижнего
8-12
Частота колебаний решётных станов, мин-1
340,360
Амплитуда колебаний решёт, мм
15
Расход воздуха при давлении 1300Па, м3/ч
Установленная мощность электродвигателей, кВт
13,05
3060х2580х2660
2300
Основные узлы машины: рама, приемно-питающее устройство, воздушная
система с двумя каналами аспирации, верхний и нижний решётные станы с
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
