выше качество посевного материала.
По цвету, блеску и запаху
семян можно судить об особенностях формирования, уборки, обработки и
хранения, а также установить неблагоприятные воздействия, которым они
подвергались.
В семенах не должно быть семян ядовитых, сорных растений, живых
вредителей и их личинок, за исключением клещей, которых допускается в
семенах третьего класса до 20 шт. на 1 кг.
По основным посевным качествам семена зерновых и зернобобовых
культур, льна-долгунца делятся на три класса и неклассные, а семена
многолетних злаковых и бобовых кормовых трав на первый и второй.
Требование к качеству семян основных культур, возделываемых в
Вологодской области, приведены в таблице 1.4.
Таблица 1.4.
Посевные качества семян
|Культура |Класс |Содержание семян |Всхо- |Влаж- |
| | | |жесть,% |ность,% |
| | |основной |др.растений, шт/кг | | |
| | |куль- | | | |
| | |туры,% | | | |
| | | |всего |из них | | |
| | | | |семян сор.| | |
|Пшеница |1 |99 |10 |5 |95 |16 |
| |2 |98 |40 |20 |92 |16 |
| |3 |97 |200 |70 |90 |16 |
|Рожь |1 |99 |10 |5 |95 |16 |
| |2 |98 |80 |40 |92 |16 |
|Ячмень |1 |99 |10 |5 |95 |16 |
| |2 |98 |80 |20 |92 |16 |
| |3 |97 |300 |70 |90 |16 |
|Овёс |1 |99 |10 |5 |95 |16 |
| |3 |97 |30 |70 |90 |16 |
3.2.Расчёт и подбор машин и оборудования
3.2.1.Расчёт валового сбора зерна (семян) и необходимой пропускной
способности ЗОСП
Валовый сбор зерна определяется по формуле:
Gв = F*Y
(1.1)
где Gв – валовый сбор зерна ,т;
F – максимально возможная площадь посева зерновых ,га;
Y – максимально возможная плановая урожайность зерновых, т/га;
Gв=1000*25=2500 т
Для расчёта количества зернового вороха, подлежащего обработке
на пункте, необходимо учесть исходную (начальную) влажность зерна и
относительное содержание его в ворохе, поступающем от комбайнов.
При расчёте по средней начальной влажности и среднему
относительному содержанию зерна в ворохе всех культур общая масса зернового
вороха, подлежащего обработке на пункте, составит:
G в
Gзв=(100-Wк)( (((((((
(1.2)
(100-Wнср)((ср
где Gзв – общая масса зернового вороха ,подлежащего обработке
на пункте ,т;
Wк –кондиционная влажность, %; Wк=14%;
Gв – планируемый валовый сбор зерна кондиционной влажности
за период уборки ,т;
Wнср – средняя начальная влажность зернового вороха за период
уборки, %; Wнср=26%;
( ср – среднее относительное содержание зерна в ворохе
за период уборки; (=0,9.
Gзв=86*37,5=3225 т
Опыт эксплуатации ЗОСП в хозяйствах Вологодской области
показывает, что расчёт необходимой производительности пункта, количества
машин и оборудования следует проводить на максимально возможное суточное
поступление зернового вороха.
Максимально возможное суточное поступление зернового вороха или
необходимая суточная производительность пункта, определяется по формуле:
Gзв * Ксут
Gсут max= (((((
(1.3)
Т
где Gсут max – необходимая суточная производительность пункта, т/сут;
Ксут – коэффициент суточной неравномерности поступления зернового
вороха; Ксут=1,5…2,0;принимаем Ксут=1,5;
Т – продолжительность уборочного периода, дней.
Согласно норм технологического проектирования для условий Севера
НЗ России Т=20…25 дней.
Gсут max=4837,5/25=193,5 т/сут
Максимально возможное часовое поступление зернового вороха:
Gсут max * Кч
Gч max= ((((((
(1.4)
tк
где Gч max – максимально возможное часовое поступление зернового
вороха, т/ч;
Кч – коэффициент часовой неравномерности поступления зернового
вороха, Кч=1,2…2,0; принимаем Кч=1,2;
tк – продолжительность работы комбайнов в сутки, расчётное
значение tк для условий Севера НЗ России – 10 часов.
Gч max=193,5*1,2/10=23,22 т/ч
3.2.2.Расчёт потребной производительности машин
и оборудования
Основным агрегатом, определяющим пропускную способность ЗОСП, и
который в определённой степени оказывает влияние на выбор остальных машин и
оборудования, является сушилка.
Для обеспечения непрерывного приёма всей массы зернового вороха,
поступающего на ЗОСП в течение дня, необходимо, чтобы суммарная вместимость
приёмных бункеров с эарожелобами и бункеров активного вентилирования для
временного хранения семян перед сушкой была не менее величины максимального
суточного поступления вороха на ЗОСП (Gсут max).
Вместимость приёмных бункеров с аэрожелобами должна быть не менее
0,5Gсут max(т или м3).
Вместимость бункеров определяется по формуле:
Gсут max
V=0.5 (((((
(1.5)
(
где V – вместимость бункеров, м3;
( - расчётная плотность зернового вороха, т/м3; для вороха
пшеницы, ржи, ячменя (=0,7…0,8 т/м3; для овса (=0,45…0,5 т/м3.
V=0,5*193,5/0,6 =161,25 м3;
При отсутствии приёмных бункеров с аэрожелобами вместимость
бункеров активного вентилирования для временного хранения семян перед
сушкой должна быть не менее Gсут max . В таких случаях вместимость
приёмного бункера (завальной ямы) должна быть не менее величины
максимального часового поступления зернового вороха (Gч max).
Суммарная вместимость приёмных бункеров и бункеров активного
вентилирования зерна перед сушкой может быть принята равной половине
суточного его поступления на ЗОСП (0,5Gсут max).
В таких случаях при вынужденной временной остановке машин и
оборудования ЗОСП (поломки, отключения электроэнергии и т.п.) придётся
остановить работу комбайнов в поле.
Принимаем суммарную потребную вместимость бункеров с аэрожелобами
и бункеров активного вентилирования перед сушкой ровной максимально
возможному суточному поступлению зернового вороха Gсут max,
т.е. Vсум=322,5 м3.
Потребная производительность машин для предварительной очистки
зерна (ворохоочистителей) при наличии приёмных бункеров с аэрожелобами
может быть рассчитана по формуле:
Qпр.о= (((((((
(1.6)
t * ( * кэ * кп
где Qпр.о – потребная производительность ворохоочистителей, т/ч;
t – продолжительность работы ворохочистителей в сутки, ч;
при работе в две смены – t=20 часов;
( - средневзвешенный коэффициент использования рабочего
времени машины; (=0,95;
кэ – коэффициент эквивалентности, учитывающий изменение
производительности зерноочистительной машины при очистке
зерна различных культур; кэ=0,8;
кп – коэффициент, учитывающий снижение производительности
машин по сравнению с паспортной в зависимости от влажности
и засорённости зерна, поступающего на предварительную
очистку.
Для большинства машин предварительной очистки паспортная
производительность указана на предварительной очистке семян пшеницы
чистотой 90% и влажностью до 20%. Отсюда, коэффициент кп может быть
определён по формуле:
Кп=1-0,03(Wн-20) – 0.02((н-10)
(1.7)
Кп=1-0,03(26-20) – 0,02(10-10)=0,82
193,5
Qпр.о= ((((((( =15,52 т/ч.
20*0,95*0,8*0,82
Необходимая производительность сушилок может быть определена по
формуле: кз*Gсут max(1-0,01к1)
Qс= (((((((((
(1.8)
tс*ккс*кс*кw
где Qс – необходимая производительность сушилок, т/ч;
кз – коэффициент запаса, учитывающий возможные остановки
сушилки по техническим причинам и длительное поступление
зернового вороха влажностью более 30%; при расчётах
принимается кз=1,1…1,2;
к1 – суммарная величина удаляемых примесей и влаги в процессе
предварительной очистки и временного хранения зерна перед
сушкой, %. При расчётах можно принять: количество удаляемых
примесей 5…6%, количество удаляемой влаги при обработке до
сушки 3…5%, а суммарное значение к1=8…11%;
tс – расчётное время работы сушилки, ч. Принимается при
проектировании для условий Севера НЗ России tс=20ч;
ккс – коэффициент, учитывающий изменение производительности
сушилок при сушке зерна различных культур; ккс=1;
кс – коэффициент, учитывающий изменение производительности
сушилок в зависимости от назначения зерна. При сушке зерна
продовольственного и фуражного назначения кс=1.При сушке
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
