Рефераты. Политехническое образование учащихся на примере промышленности Курской области

связи с тем, что на АО «Кускхимволокно» основное внимание на настоящий момент сконцентрировано на увеличении выпуска кордной ткани, которая выпускается на производстве «капрон», то своевременному обеспечению капролактама в нужных объемах и в нужное время, уделяется особое внимание. Сложность заключается в том, что капролактам, в осносвном, в жидком виде в обогреваемых цистернах, длительному хранению не подлежит, поэтому особую роль имеет ритмичность поставок, т. к. капролактам пускается в производство прямо с колес.

Производителями и непосредственными поставщиками диметилтерефтолакта являются:

- НАК «Азот», г. Новомосковск Тульской области, Россия;

- АО «Химволокно», г. Могилев, республика Беларусь;

- АО «Ангарская нефтехимическая компания», г. Ангарск Иркутской обл., Россия.

Но в связи с сокращением лавсанового производства данное сырье не поставляется в больших объемах. Необходимый для производства лавсановых волокон этиленгликоль поставляют:

- АО «Синтез», г. Дзержинск Нижегородской обл., Россия;

- АО «Казаньоргсинтез», г. Казань, республика Татарстан, Россия.

Аластификатор ЭДОС, необходимый для производства линолеума, поставляется опытно-промышленным предприятием центра по переработке эластомеров, г. Казань. Но кроме основного сырья существуют еще материалы, без которых невозможна нормальная работа предприятия.

- Замасливающие препараты поставляет АО «Ивхимпром».

- Смолу НВХ и множество других химматериалов поставляет АО «Химпром» г. Волгоград.

- Поставки химреактивов осуществляют посреднические организации, такие как: АО «Реактив» г. Москва, АО «Воронеж - реактив» г. Воронеж и др.

В целях обеспечения капролактамом предприятие «Курскхимволокно» правительством РФ было удовлетворено обращение губернатора области о повышении вывозных пошлин на 6,5%. Это заставило производителей капролактама переориентироваться а внутренний рынок.

Основная продукция АООТ «Курскхимволокно».

- Полиамидные, полиэфирные и полипропиленовые технические нити для резинотехнической, текстильно-галантерейной, электро-технической, рыбной промышленности.

- Комплексные и текстурированные полиамидные волокна для текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности и нетканых материалов.

- Полиамидные и полиэфирные смолы.

- Полиэфирные полипропиленовые монолиты.

- Кордные ткани для шинной промышленности.

- Различные товары народного потребления.

Современное состояние легкой промышленности Курской области.

Экономико-географичесая характеристика легкой промышленности Курской области. Легкая промышленность Курской области включает 15 крупных предприятий (таблица 8) с общей численностью рабочих в отрасли по состоянию на 01.01. 2000 г. - 7709 человек в т. ч. инженерно-технических работников - 1239 человек, рабочих - 6470 человек.

Наибольшее количество работающих на АО «Сейм», ОАО «Курская обувь», «Курский кожевенный завод», ОАО «Курская фабрика технических тканей». С наименьшей численностью работают (менее 100 чел) ЗАО «Галант», ЗАО «ЭОС», УПП ВОГ, ОАО «Золтекс», Учреждение 03-30\2. Численность ИТР идет в соответствии с общей численностью работающих по предприятию (таблица №9).

Объем промышленного производства за 1999 год по легкой промышленности Курской области составил 392157,8 тыс. руб. и получено убытка по балансу в сумме - 28223,5 тыс. руб.

По объему производственной продукции в действующих ценах наибольший удельный вес занимает ЗАО «Сейм», ОАО «Курская фабрика технических тканей», ОАО Курский кожевенный завод и ОАО «Курская обувь». Балансовую прибыль в 1999 году, от результатов хозяйственной деятельности получили АО «Технотекс», УПП ВОГ, ОАО «Курская фабрика технических тканей», Учреждение ОХ-30\2, ЗАО «Сейм». Остальные предприятия сработали с убытком, больше всех ОАО «Нипромтекс», ОАО «Курская обувь», ОАО «Железногорская швейная фабрика». Приведенные данные говорят о том, что наибольший выпуск продукции не обязательно сопровождается высокой прибылью.

Например, при большом объеме производства на ОАО «Курский кожевенный завод» выпускалась убыточная продукция и убыток при этом сложился большой. В период с 1990 года по 1999 год Курские предприятия легкой промышленности, как в целом по стране испытали глубокий спад. Если в 1990 году удельный вес производства продукции отрасли в общем объеме промышленного производства области составил 13,3%, то в 1999 году он сократился до 2,2%.

Численность работающих на предприятиях легкой промышленности сократилась более чем в два раза. Использование производственных мощностей по выпуску трикотажных изделий сократились с 94,1% в 1990 году до 22% в 1999 году, шерстяные ткани с 41,2% до 4,8% в 1999 году, обуви - с 92,2% до 70%. Практически прекратила свое существование Суджанская ковровая фабрика, на 5% используются мощности кожзавода в целом. Износ основных фондов составил 58,1%. Отсутствуют средства на приобретение нового и ремонт старого оборудования.

Средняя заработная плата работников отрасли за 1999 год составила 480 руб., это почти в два раза ниже среднего заработка в промышленности области (961,1 руб). В целом производственные мощности по отрасли загружены чуть более чем на 25%.

Финансовые показатели работы предприятий отрасли характеризуются следующими цифрами: убытки составили 28,2 млн. руб. кредиторская задолженность в 1,4 раза превысила дебиторскую (228,7 и 116,3 млн. руб) В прошедшем году такие предприятия как ЗАО «Сейм», ОАО «Фабрика технических тканей», ЗАО «Финист» к ряду других удалось сохранить и даже, несколько нарастить объем производства по сравнению с 1997 годом, но в целом по отрасли объем производства сократился на 9,4%.

В течении прошлого года обеспечили рост объема производства только 8 предприятий из 15. Такие как ЗАО «Сейм» - 144,7%, ОАО «Курская фабрика технических тканей» - 1588%, ОАО «Технотекс» - 116,1%, ЗАО «ЭОС» - в 6,3 раза, ОАО «Курский кожевенный з-д - в 3 раза. На остальных предприятиях наблюдается тенденция снижения производства. Резкое снижение производства произошло на ОАО «Курская обувь» (30,3%), АООТ «Ниипромтекс» (43,7%), Глушковская суконная фабрика (46,5%).

Остается напряженной ситуация с выплатой налоговых платежей в бюджет всех уровней и погашением задолженности по выплате заработной платы. Общая задолженность предприятий отрасли по платежам в бюджеты всех уровней на 01.01. 2000 года составила свыше 118 млн. руб., задолженность по заработной плате - 9,9 млн. руб., по состоянию на 01.05. 2000 года они составили - 128,3 млн. руб. и 8,1 млн. руб.

Одной из основных причин спада производства является отсутствие собственных оборотных средств на закупку сырья, материалов, комплектующих изделий, на техническое переоснащение. Это вынуждает предприятие работать на давальческом сырье, на не выгодных для себя условиях, ведущих к убыточности производства. По этой причине очень низкой остается загрузка производственных мощностей. Например, на двух крупнейших предприятиях отрасли ЗАО «Сейм» и АООТ «Курский кожевенный завод» коэффициент использования мощности в 1998 году составил соответственно 12,1% и 4,6%. Лучшие показатели имеют АООТ «Курская обувь» - 37%, ЗАО «Финист» - 75,4%, АО «Фабрика технических тканей» - 33,4%, ОХ-30\2 - 83,2%.

Низкая загруженность мощностей предприятий ведет к резкому росту удельного веса теплоэнергозатрат в собственности продукции, которая на отдельных предприятиях составляет: АООТ - «Курский кожевенный завод» - 10,7%, АО «Золтекс» - 10,6%.

Негативным фактором, порожденный неполным использованием мощностей, является «скрытая безработица». Потеряв за годы кризиса до 40% работающих в отрасли, некоторые предприятия вынуждены содержать большую численность, чем это необходимо для обеспечения сложившегося на сегодня объема производства продукции. Такое положение вызвано с одной стороны, стремлением руководителей предприятий сохранить костяк квалифицированной рабочей силы в расчете на изменение ситуации с производством и с бытом продукции, а с другой - невозможностью уволить избыточную рабочую силу, градообразующими предприятиями (АООТ «Глушковская суконная фабрика», ЗАО «Сейм», АООТ «Курский кожевенный з-д») в силу этого, предприятия легкой промышленности, путем минимальных выплат, за счет своих скудных средств, вынуждены выполнять функции тех федеральных органов, которые призваны решать проблемы, связанные с высвобождением излишней рабочей силы. Цена такого, хотя и объективно сложившегося, но негативного положения с рабочей силой - дополнительные издержки производства и снижение возможности конкуренции предприятия с поставщиками импортных товаров за счет цены изделия.

Нарушение интеграционных связей с республиками СНГ, традиционно поставляющих сырье (хлопок, шерсть, кожевенное сырье). Снижение конкурентно-способности, вследствие незащищенности внутреннего рынка от продукции, не всегда высокого качества, импортируемого из стран ближнего и дальнего зарубежья.

Все выше перечисленное свидетельствует, что для сохранения и развития предприятий легкой промышленности, их финансового оздоровления, повышения конкурентоспособности производимой ими продукции, а также сохранение рабочих мест и защиты внутреннего рынка, необходимы реальные меры их поддержки на областном и федеральном уровнях.

В 1936 г. в Курской области началось строительство завода синтетического каучука (СК-6), а в 1951 г. на его базе был построен завод резиновых технических изделий. В настоящее время он называется ЗАО «Курскрезинотехника» и выпускает кроме резинотканевых конвейерных лент (около 3100 тыс. кв. м в год) и различные резиновые изделия для горнодобывающей и автомобильной промышленности, а также для сельского хозяйства.

ЗАО «Курскрезинотехника» одно из крупнейших предприятий отрасли, производящее широкий ассортимент резинометаллических и резинотканевых изделий, которые используются во всех отраслях промышленности, строительстве и сельского хозяйства.

Обладая научно-техническим потенциалом, современной производственной базой с высокопроизводительным оборудованием, хорошо развитой инфраструктурой производства и управления предприятие может решать все вопросы, связанные с выпуском высококачественных серийных и вновь осваиваемых изделий, разработкой новых технологий, производств. Многие изделия предприятия по своим качествам отвечают высоким международным стандартам. За высокое качество продукции и умение выжить в тяжелых условиях рыночной экономики предприятие имеет награды: «Золотая Звезда - Арка Европы» (Испания), «Факел Бирменгена» (США), приз YII Международного конгресса (Франция), приз XXI Международного съезда в Мадриде за поддержание качества продукции на мировом уровне.

Общее число наименований промышленной продукции, выпускаемой ЗАО «Курскрезинотехника», составляет более 15 тыс наименований. Основными видами продукции являются ленты, резинотканевые и резинопросовые а также рукава. За период с 1995 года по 1998 год объем товарной продукции резинотканевых конвейерных и резинотросовых лент возрастал. Увеличивались затраты и себестоимость. Прибыль - уменьшилась. Происходило это по тому, что увеличение цен на сырье, материалы, топливо и электроэнергию опережало рост цен на продукцию.

Потребители.

Продукция завода находит свое применение во многих отраслях хозяйства: в сельском хозяйстве, в топливной промышленности, в машиностроении, в металлургии, в быту. К концу 60-х годов продукция поступала в 40 стран мира. Среди них на Кубу - мотоблоки; в Болгарию - конвейерная лента; в Ирен - плоские ремни; в Польшу и ГДР - швартовые концы. В период распада СССР многие связи были нарушены. Во время экономического кризиса наши рынки стали накопляться зарубежными товарами, жесткой стала конкуренция, но выдержав самые тяжелые удары кризиса продукции ЗАО «Курскрезинотехника» стала теснить на рынке конкурентов.

Сейчас продукция в основном поставляется по бартеру. «Живые деньги» составляют 5-7% от общего объема реализации. Поставок осуществляется по России - 88,7% (в том числе по ЦЧЭР - 8,3%); по странам СНГ - 7,4% государства Балтии - 0,8%% по зарубежным странам - 2,8%.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22



2012 © Все права защищены
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.